離型紙的生產工藝
離型紙是用于保護表面的紙張。它通過覆蓋受保護表面，可以避免表面損壞或粘在一起。離型紙的生產工藝主要包括以下幾個步驟：
1. 孔洞化：首先制定出孔洞的尺寸和形狀，然后通過模切、微孔氣切或激光孔洞這些孔洞來形成；
2. 涂布：通過滾涂、刷涂或噴涂等方法，將涂料涂在紙的表面上，形成一個帶有涂層的紙張。涂布的涂料可以是油墨、膠水等；
3. 烘干：將涂有涂料的紙張放進烤箱中烘干，以使其徹底干燥；
4. 蒸汽處理：將干燥的紙張進行蒸汽處理，使得涂層相對來說比較光滑，并且能夠更好地拆離；
5. 卷取：把干燥的紙張卷成卷，并采取合適的存儲方法保存，以確保其穩定性。
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離型紙還可以通過添加劑改變其使用特性，例如可增加其透氣性、耐溫度等性能，具體方法是在涂層中添加適量的添加劑，或者在涂層具有特殊性能的情況下添加添加劑。
總體來說，離型紙生產工藝相對簡單，主要流程也相對固定。不同的產品和用途需要不同的涂層和處理方式，但制備的基本原理是一致的。吉翔寶是華東地區離型材料生產基地,公司通過了ISO9001認證,同時擁有先進的無塵凈化車間,專業生產各種離型紙,淋膜紙等離型材料產品,咨詢熱線：17751211971
